5、铝粉火灾的防范对策
粉尘爆炸和静电火花是引发铝粉火灾的最主要因素 。因此，如何控制铝粉火灾的发生，必须从生产工艺技术、操作空间环境和安全管理入手，严格控 *** 业现场粉尘的浓度，杜绝一切可能产生静电明火花的作业 。
吉化集团公司超细铝粉厂自2002年起，不断探索和改进铝粉生产工艺，采用国际上先进的氮气雾化系统循环技术，在铝粉粉尘治理和消除静电火花等方面采取了一定的防范措施，收到了良好的成效 。下面具体介绍如下：
5.1改进工艺生产技术，采用惰性气体气力输送，控制物料尽量不产生静电
为消除静电给铝粉制备生产带来的危害，控制铝粉粉尘爆炸引发的条件，吉化集团公司自2002年6月起，先后两次对原铝粉制备装置进行了技术改造，即在原有铝粉制备装置的基础上，将原空气雾化改为氮气雾化技术，并增加了一套铝粉分级系统，通过技术改造，不仅满足了国内外市场对高档球形铝粉的需求，同时，将铝粉雾化及分级系统连接成一体，利用氮气压缩机不断给系统运行补充足量的氮气来源，确保系统氮气中的更低氧含量大大低于9%(目前控制在0.8%) 。
5.2采取静电接地措施使已产生的静电尽快逸散，避免产生积累
5.2.1铝粉生产所用的每台设备与设备、设备与管线、管线与管线、阀门与管线之间的法兰、电气、仪表之间的跨接等均应用扁铜制编织线连接起来，之后与防雷接地装置互相连接起来;
5.2.2工厂所用的所有公用工程管线、采暖管线必须连接成一个连续的整体，并予以接地 。
5.2.3生产区域内的所有电气设施，包括电气开关、照明开关、临时机电仪电工设备等，均有可靠的静电接地，并应该构成一个闭合回路的接地干线，静电接地连接要求牢固，应有足够的机械强度承受机械运转引起的振动，防止脱落或虚接 。
5.3采用防静电导电包装桶(包括包装工作台)、不发火花地面
吉化集团公司超细铝粉厂目前铝粉成品包装分别采用50公斤铁制包装桶和防静电导电塑料桶进行包装，每个包装桶和电子称均须用静电导线夹子连接到静电接地网上，并要求连接良好;而且，铝粉分级厂房、铝粉包装间、袋式过滤器及铝粉仓库等建筑物其耐火等级均为二级，地面均采用30mm厚C20不发火花细石混凝土面层，各建筑物耐火等级、防火分布、疏散通道、安全出口均满足规范要求 。
5.4严禁穿戴化纤衣物进入包装现场或进行包装作业，防止静电火花的产生
由于铝粉生产装置爆炸危险等级属于Ⅱ区防爆场所，且铝粉的最小点火能量在0.15mJ，根据导体间静电放电能量W=1/2CV2计算，人体自身所携带的静电能量可达到0.45mJ以上，远远大于铝粉的最小点火能量 。因此，为杜绝人身静电放电，工厂要求所有操作人员进入作业现场必须穿戴统一发放的防静电工作服，同时在粉尘浓度相对较大的分级包装间出入口增设了静电释放棒，这样，操作人员可以及时排除人体所带静电，是防止人身静电危害的有效措施之— 。
4铝粉是爆炸物品吗？？铝粉是二级遇水燃烧物品，与水能发生反应，产生H2，放出热量 。但有时侯干燥的铝粉也会发生爆炸，这是因为颗粒极微小的干燥铝粉能悬浮在空气中，增大了与空气的接触表面，使其化学活性增加，一旦粉尘在空气中达到一定的量时遇到着火源，能迅速爆燃，瞬间产生大量的热量和燃烧产物，使气体、蒸汽等剧烈膨胀，造成爆炸的后果 。铝粉爆炸引起的火灾不能使用水，而应当使用泡沫灭火机来灭火 。通过泡沫覆盖，将大火和空气隔离 。这就是因为铝会和水发生化学反应生成H2，而不能用水来灭火的原因 。以前就曾发生过用水来灭铝爆炸增加火势 。大多数人并不知道铝粒、铝豆等铝型材也能爆炸，特别是长时间的抛光作业使得作业厂房内的堆放有很多金属铝，而铝的燃点又相当低，只要遇到火源或高温、摩擦，都可能爆炸 。
5为什么说铝粉是危险化学品同一种物质在不同形态会有不同的性质，普通的铝块或者铝锅是很稳定的，只是表面容易氧化 。但是铝变成粉末状后就有一定的危险性，主要是铝粉与空气能形成爆炸性混合物，与氧化物接触能形成爆炸性混合物，与酸类或强碱接触也能产生氢气，引起着火、爆炸，其粉尘能 *** 人的眼睛、皮肤和呼吸系统 。
铝粉爆炸是属于粉尘爆炸，是由于铝粉与空气混合，只要遇到细小的火星或者其它强氧化剂，就会燃烧，由于粉末颗粒细小，表面积大，会迅速大面积燃烧，发生爆炸 。
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